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    从材料上看，厚片吸塑一般是用ABS、HIPS、HDPEABS/MMA、ABS/PVC等，而薄片吸塑常用的材料是PVC、PET、PP、PS和PETG等。从用途上看，厚片吸塑常用于机器外壳吸塑、展示架吸塑、广告吸塑、底坐吸塑、形象牌吸塑、运动器材外壳吸塑、美容器材外壳吸塑、医疗器材外壳吸塑、高尔夫球车壳吸塑、玩具车壳吸塑、船形外壳吸塑、宠物托盘吸塑、周转托盘吸塑、游戏机外壳吸塑、吸塑门板、冰箱内胆吸塑、灯箱吸塑等等，而薄片吸塑则一般用于五金、电子、化妆品、食品、医疗保健品、玩具、日用品、数码等外包装或运输用的托盘包装。从工艺上讲，厚片吸塑的工艺比薄片吸塑更加的复杂，在薄片吸塑工艺的基础上，厚片吸塑还需要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，所以一般来说厚片吸塑在价格上会比薄片的要贵一点。从厚度上看，薄片吸塑的材料厚度一般在，厚不能超过2mm,而厚片吸塑则是指2mm以上的吸塑包装。专注防静电吸塑盘，用心保护您的价值。惠州资质防静电吸塑盘共同合作

    PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材。是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。中文名PVC吸塑定义吸塑产品工艺真空吸塑成型特性韧性较高目录1PVC吸塑的定义2PVC吸塑的特性3PVC吸塑的应用PVC吸塑PVC吸塑的定义编辑就是将PVC片材通过真空吸塑成型工艺加工而成的吸塑产品（吸塑托盘、吸塑盒）[1]。吸塑(6张)PVC吸塑PVC吸塑的特性编辑PVC片材韧性较高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高周波封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PVC片材是一种用途普遍而深受欢迎的材料，PVC胶片可以分为环保及不环保两种，可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，产品普遍用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。PVC吸塑PVC吸塑的应用编辑1.托盘：常用于产品的周转、运输使用，适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。2.吸塑盒：可直接用于产品的外包装，提升产品的销售竞争力。惠州资质防静电吸塑盘共同合作静电干扰影响生产效率？防静电吸塑盘让您的生产线畅通无阻。

    吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。中文名吸塑包装加工工艺吸塑主要材料PVC,APET,PETG,PP,PS,植绒等加工机械吸塑成型机、冲床、封口机等产品托盘,容器,吸卡,双泡壳,半泡壳等目录1简述2吸塑包装3生产工艺4价格因素5吸塑材料6主要特点7模具选择8术语名词9质量Q&A10发展趋势▪趋势▪第二趋势▪第三趋势▪第四趋势吸塑包装简述编辑吸塑产品介绍：吸塑产品主要以质量的PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料，生产品质次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。吸塑包装质优、价廉、更能美化您的产品，让更多的客户被吸引。吸塑包装优点：一、吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升，同时还有塑造和传播的作用，对企业的品牌形象和专业度产生重大影响。二、吸塑包装还以展示、保护产品为目的，包装的产品多为小商品，可以摆放或悬挂在超市的货架上，让您的产品完美的展现在客户面前从而促进产品的销售。三、吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等。

    本实用新型涉及了显示技术领域，特别是涉及了一种吸塑盘。背景技术：吸塑盘是一种采用吸塑工艺将塑料制成特定的形状的塑料，可以用来放置及运输物件，在液晶显示模组的生产过程中可用于多种成品或半成品的保管、运输等。现有的吸塑盘一般使产品逐个叠加放置，这样往往使放置于下层的产品受压，影响产品平整度，而且往往一个吸塑盘也只能放置一种产品，利用率不高；现也有提供纵向放置产品的吸塑盘，但这样的吸塑盘往往容易发生变形等不良，质量不高。技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吸塑盘，它可以更好的保护放置于吸塑盘中的产品，且结构稳定不易变形，同时易于成型，生产成本低。为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种吸塑盘，包括一个底面、与底面对应的两个固定侧面和两个保护侧面，所述底面和固定侧面设有朝向吸塑盘内部的多个固定条，所述两个保护侧面上分别设有至少一个开口；所述固定条的边缘设有斜角过渡。作为本实用新型的一种推荐方案，所述开孔面积占所述保护侧面的面积比例不大于50%。作为本实用新型的一种推荐方案，所述固定条之间的间隔为3-5mm。作为本实用新型的一种推荐方案。静电泄漏，产品受损？防静电吸塑盘帮您排忧解难。

    相邻的两个所述分隔槽2的间距为25-40mm。具体地，所述分隔槽2为弧形凹槽，分隔槽2宽度为2mm。推荐的，相邻的两个所述分隔槽2的间距为30mm。其中，相邻的两个所述加强槽3的间距为12-20mm。具体地，所述加强槽3为弧形凹槽，加强槽3的宽度为。推荐的，相邻的两个所述加强槽3的间距为15mm，加强槽3的宽度为3mm。如上述的一种吸塑盘的生产方法，包括以下步骤：A、根据产品结构设计相应的模具并进行模具调试至合格；B、通过挤出设备熔融挤出制得片状塑胶原料；C、预热模具，预热完成后对片状塑胶原料进行挤压定型，制得吸塑盘毛料；D、对吸塑盘毛料进行预冷却处理，然后在吸塑盘毛料处于半冷却状态时对吸塑盘毛料进行切边处理，得到吸塑盘半成品；E、对吸塑盘进行完全冷却处理，得到吸塑盘成品；F、将吸塑盘堆叠存放，堆叠时，上下相邻的两个吸塑盘的朝向相反。其中，所述模具的脱模角度为6-8°，模具与放置腔4对应的模穴的拔模角度为°。脱模角度和拔模角度的大小设计对于吸塑盘成型后的尺寸精度有着重要影响，脱模角度和拔模角度采用这样的大小设计能够包装顺利脱模，使吸塑盘脱模时几乎不变形。推荐的，脱模角度为7°，拔模角度为4°。其中。品质材料，出色防静电性能，防静电吸塑盘让您无忧存储。广州哪里防静电吸塑盘价格合理

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    一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，普遍用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。中文名吸塑类型一种塑料加工工艺应用包装、灯饰、广告、装饰等行业包括泡壳、托盘、吸塑盒目录1用途分类2主要优点3生产设备4三折泡壳包装5工艺流程6相关概念▪吸塑制品▪吸塑包装▪泡壳▪吸塑盒▪吸塑托盘▪植绒内托▪抗静电托盘▪吸塑模具吸塑用途分类编辑吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。吸塑生产设备编辑吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。吸塑三折泡壳包装编辑三折泡壳包装是将泡壳折成三个边（前、底、后），多形成一个底边，以便产品能立在平面上。惠州资质防静电吸塑盘共同合作